工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)

 

“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”也就是所謂的“工業(yè)4.0”——由物聯(lián)網(wǎng)、云計算和人工智能等技術(shù)推動，從計算機系統(tǒng)到網(wǎng)絡(luò)物理系統(tǒng)的轉(zhuǎn)變，結(jié)合云計算、大數(shù)據(jù)及人工智能、底層傳感技術(shù)的結(jié)合，實現(xiàn)設(shè)備與網(wǎng)絡(luò)，人與網(wǎng)絡(luò)的互通互動，實現(xiàn)可視化，可預(yù)知化的智慧運維。

 

在線油品監(jiān)測

 

“在線油品監(jiān)測”是屬于設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測（也稱預(yù)知性維護）是現(xiàn)代設(shè)備管理體系中重要的組成部分，通過底層傳感技術(shù)監(jiān)測設(shè)備潤滑狀態(tài)的的各種關(guān)鍵狀態(tài)參數(shù)（如:污染度、理化指標及金屬磨損顆粒等），分析判斷設(shè)備的磨損狀態(tài)、油液的污染狀態(tài)及其潤滑狀態(tài)，判定設(shè)備的運行狀態(tài)和潛在風險。判定并優(yōu)化設(shè)備的維護、維修周期，有效提高設(shè)備的可靠性，降低設(shè)備的維護、維修費用，通過油液監(jiān)測技術(shù)可以提高設(shè)備的可利用率及生產(chǎn)效率、降低維護成本和總擁有成本、減少故障停機次數(shù)、優(yōu)化設(shè)備運行性能及提高安全系數(shù)。

 

IOL在線油液監(jiān)測系統(tǒng)

 

IOL系統(tǒng)是INZOC智火柴基于物聯(lián)網(wǎng)云平臺的一套油液在線遠程智能監(jiān)測診斷系統(tǒng)，其通過對油液的水分、粘度、污染度、金屬磨粒等關(guān)鍵指標的在線實時監(jiān)控，實現(xiàn)對設(shè)備的油液狀態(tài)及設(shè)備運行狀態(tài)遠程智能監(jiān)測診斷。該產(chǎn)品集先進的油液傳感器、云平臺物聯(lián)網(wǎng)及大數(shù)據(jù)技術(shù)，結(jié)合INZOC智火柴多年的油液監(jiān)測累計的核心數(shù)據(jù)算法，極大提升數(shù)據(jù)的準確性、及時性，數(shù)據(jù)分析的有效性，幫助客戶實現(xiàn)設(shè)備的遠程智能監(jiān)控，預(yù)測性維護保養(yǎng)，提升設(shè)備運行效率和生產(chǎn)產(chǎn)能，降低設(shè)備維修及潤滑總成本，對油液提供 360°全方位的實時在線監(jiān)測， 為您貴重設(shè)備的可靠運行提供有力保障。推進綠色及智能生產(chǎn)制造，為企業(yè)帶來先進的設(shè)備運維手段，生產(chǎn)更高的商業(yè)價值。

 

理化指標監(jiān)測

 

粘度、微水、含水率、油品品質(zhì)、金屬磨損

 

污染顆粒

 

內(nèi)置NAS1638、GJB/A、GJB/B標準，8通道實時監(jiān)測

 

在線監(jiān)測系統(tǒng)運作流程

 

系統(tǒng)優(yōu)勢

 

底層傳感：在線系統(tǒng)集成多種傳感技術(shù)，全方位監(jiān)測油品的指標；

 

大數(shù)據(jù)分析：設(shè)備內(nèi)置不同油品標準老化曲線，通過對系統(tǒng)循環(huán)油路的監(jiān)測和海量數(shù)據(jù)的對比校準，建立油品的健康指標；一級、二級報警閥值設(shè)定可為設(shè)備提供有效可靠的預(yù)警機制；

 

智火柴油品在線監(jiān)測專家：專注于油液監(jiān)測領(lǐng)域，深耕底層傳感技術(shù)，我們致力于推動行業(yè)的發(fā)展，推動工業(yè)潤滑的高效“運轉(zhuǎn)”。